合格的原料水由多級泵增壓后進入冷凝器，再依次進 入各效預熱器(原料水在冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱，在一效預熱器被工業蒸汽凝結水加熱，進入以后各效預熱器被二次蒸汽的凝結水加熱)，然后進入一效蒸發器經料水分配器噴射在加熱管內壁，使料水在管壁成膜狀流動，被工業蒸汽加熱汽化。產生的夾帶水滴的二次蒸汽，從蒸發室下端進入汽水分離裝置，被分離的純蒸汽進入下一-效作為加熱蒸汽，未被蒸發的原料水進入下一效，重復上述過程。末效產生的純蒸汽進入冷凝器同來自除一效之外的各效的冷凝水匯合冷卻，經排除不凝性氣體后(根據機型的不同，在蒸發器.上也可能設有此種不凝氣體連續排放裝置)，成為注射用水。出口一般經過電導率的在線檢測，合格的蒸餾水作為注射用水輸出，不合格的蒸餾水將被排放。

注射水設備采用純化水設備產水經過多效蒸餾，實現內毒素、微生物等指標的去除，廣泛應用于醫療器械末端精洗、生物細胞工程、注射液生產，對內毒素要求比較高的場合，如歐盟對純化水水質的要求，本產品經過多年的改善改進創新，設計制造參考中國藥典GMP、歐盟和FDA標準。 NLD系列內螺旋列管式多效蒸餾水機采用多效蒸發，所有過流部件均采用316L材質，所采蒸餾水內毒素可以有效分離，各項指標參考《中華人共和國藥典2015版》“注射用水”規定。 該系列多效蒸餾水機由多個蒸發器及預熱器、冷凝器、機架、水泵、電器等部件組成。各蒸發器均采用密集形列管結構，降膜蒸發。內螺旋采用水、汽三級分離技術。控制系統由半自動、智能儀表全自動、PLC全自動等多種控制方式。

純化水是制藥生產過程的重要原料,參與了整個生產工藝過程,包括原料生產、生產純化、成品制備、洗滌、清洗等。在制藥生產過程中純化水是至關重要的組成部分。我公司純化水產品依照車間進行三維設計布局，嚴格按照新版GMP、歐盟及FDA理念,根據不同原水水質,為客戶提供更合理的工藝產品。

合格的原料水由多級泵增壓后進入分支冷凝器，然后進入分離器和蒸發器，液位由液位開關控制。工業蒸汽進入蒸發器將原料水加熱到蒸發溫度，并在蒸發室和分離室內形成強烈的熱循環。原料水汽化后產生夾帶水滴的蒸汽進入分離器，水滴在分離器內由于重力的作用將會與蒸汽脫離融入原料水，再加上分離器上部特殊的汽水分離裝置在分離器，上部就生成了超純的純蒸汽。